Συμβουλές για την επιλογή ενός μύλου με μπάλα

1. Εξασφαλίστε την παραγωγική ικανότητα του μύλου.
Ο επιλεγμένος εξοπλισμός λείανσης πρέπει να μπορεί να επιτύχει την καθορισμένη απόδοση διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την απαιτούμενη λεπτότητα λείανσης.
2. Η παραγωγική ικανότητα πρέπει να είναι υψηλότερη από το σχέδιο.
Ο σχεδιασμός θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις διακυμάνσεις στη σκληρότητα και τη λεπτότητα του μεταλλεύματος. Γενικά, το μετάλλευμα σκληραίνει ή λεπταίνει βαθύτερα στο κοίτασμα, επομένως ο επιλεγμένος μύλος θα πρέπει να μπορεί να προσαρμοστεί και να εξασφαλίσει την ομαλή αρχική θέση σε λειτουργία.
3. Πραγματοποιήστε δοκιμές λείανσης.
Όταν τα πραγματικά δεδομένα δεν είναι διαθέσιμα για σχεδιασμό, οι δοκιμές λείανσης είναι απαραίτητες. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για-συγκεντρωτές μεγάλης κλίμακας, όπου τα βασικά δεδομένα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για τον υπολογισμό της επιλογής και της κλίμακας-του μύλου.
4. Εξετάστε κατάλληλα την επέκταση του μεγέθους του εξοπλισμού.
Ο εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας-είναι μια τάση σχεδιασμού από τον 21ο αιώνα. Ο εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας-μειώνει το συνολικό βάρος, καταλαμβάνει λιγότερο χώρο, απαιτεί λιγότερα συστήματα παραγωγής και απαιτεί λιγότερους χειριστές και βοηθητικά συστήματα, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος επένδυσης και παραγωγής. Ωστόσο, ο εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας-απαιτεί υψηλά επίπεδα χειρισμού και δεξιοτήτων διαχείρισης. Οποιαδήποτε ελαφρά μείωση στην απόδοση λειτουργίας μπορεί να μειώσει σημαντικά την απόδοση του συγκεντρωτή.
5. Επιλέξτε εξοπλισμό με υψηλούς ρυθμούς λειτουργίας.
Ο εξοπλισμός του ίδιου τύπου μπορεί επίσης να είναι διαφορετικής ποιότητας, ηλικίας και ηλικίας. Οι ράβδοι και οι αυτογενείς μύλοι λείανσης έχουν μερικές φορές χαμηλότερους ρυθμούς λειτουργίας, αλλά εξακολουθούν να είναι κατάλληλοι υπό ορισμένες συνθήκες. Κατ' αρχήν, ο εξοπλισμός με υψηλούς ρυθμούς λειτουργίας θα πρέπει να επιλέγεται για τη μείωση του χρόνου συντήρησης και διακοπής λειτουργίας.
6. Κατανοήστε τη σκληρότητα, την ποιότητα και άλλες ιδιότητες του μεταλλεύματος και επιλέξτε έναν ενεργειακά-σφαιρικό μύλο όποτε είναι δυνατόν.
7. Κατανοήστε την απαιτούμενη λεπτότητα του μεταλλεύματος που πρόκειται να αλεσθεί και επιλέξτε το άνοιγμα της πλάκας κλεισίματος και τις θέσεις του κάδου με βάση την απαιτούμενη λεπτότητα του μεταλλεύματός σας.
8. Επιλέξτε την κατάλληλη διάμετρο και μήκος σφαιρόμυλου με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής.
9. Επιλέξτε έναν εκ των υστέρων σφαιρόμυλο νέας γενιάς, κατά προτίμηση από επαγγελματία κατασκευαστή σφαιρόμυλου που ειδικεύεται στον τύπο του μεταλλεύματός σας.
10. Επιλέξτε τη μονάδα των μεγάλων και μικρών δοντιών του σφαιρόμυλου, καθώς και τον κατασκευαστή του κινητήρα και του μειωτήρα. Εξετάστε την τιμή του μύλου με σφαιρίδια και το υλικό της επένδυσης και το πάχος της χαλύβδινης πλάκας λείανσης.